切割工具用鋼。在工作條件下，
異型刀片會產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨損和熱量，以及振動和承受一定的沖擊載荷。刀具用鋼應(yīng)具有高硬度、耐磨性、紅色硬度和良好的韌性。為了保證其高硬度，滿足形成合金碳化物的需要。鉻是這類鋼的主要合金元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為0.50%~1.70%。一些鋼還含有鎢，以提高切割金屬的性能。這種工具鋼含有合金元素，因此比碳素工具鋼淬透性好，熱處理變形小，硬度和耐磨性較高。
碳素工具鋼，碳工具鋼中添加硅和其他合金元素的鋼，大致可分為三類：刀具用鋼、模具用鋼和量具用鋼。其中，高碳含量的鋼多用于制造刀具、量具和冷加工模具。其具有足夠的耐磨性；中碳含量的鋼主要用于制造熱作模具。這些鋼淬火后硬度略低，為HRC50~55，但韌性較好。
合金鋼，合金鋼有很多種，分為低、中和高合金鋼；按質(zhì)量分為優(yōu)質(zhì)合金鋼和特種合金鋼；根據(jù)其特點(diǎn)和用途，分為合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼。
保養(yǎng)異型刀片是一個(gè)非常細(xì)致的工作，只有我們了解異型刀片的外形構(gòu)造，知曉其使用方法，順著刀片的切割規(guī)律來進(jìn)行操作，才能保證的我們使用的正確性和安全性，也才能讓它為我們的生產(chǎn)活動起到良好的效果，在加工產(chǎn)品上發(fā)揮著不可替代的作用，為我們的生活進(jìn)行更好的服務(wù)。
我們在使用完異型刀片后，一定記得要對刀片進(jìn)行清理，對于留存在刀片表面的的尤其、生銹、油脂等，我們都需要做好清理工作，以免在我們下次進(jìn)行使用異型刀片的時(shí)候，刀片變得不那么鋒利。我們在開機(jī)前，需要做好工作內(nèi)容的策劃，哪一步需要用到異型刀片，我們都需要提前做好準(zhǔn)備，不能使用該刀片進(jìn)行切割的產(chǎn)品，我們也不要硬去搭配使用，以免損壞了刀片，得不償失。
我們在使用異型刀片的時(shí)候，要注意按照刀片的操作流程來進(jìn)行，切勿心急，強(qiáng)硬地使用蠻力切割物品，這樣對機(jī)器的使用壽命是會產(chǎn)生一定的影響的，也不利于異型刀片的保養(yǎng)。
